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浅析攻丝中常见问题以及对策

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浅析攻丝中常见问题以及对策

发布日期:2017-01-11 作者:商都机电小编 点击:

河南机床厂家

        河南机床厂家商都机电小编在这里为大家详细分析攻丝中常见问题及对策:

      1、使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。防止主轴振动。

        2、使用条件不适当降低切削速度。防止丝锥与底孔偏心或倾斜。丝锥夹头采用浮动式。攻丝刀柄改用可调整式。盲孔钻底孔时防止丝锥碰到孔底。再研磨不适当不得研磨容屑槽避免刃厚过小。耗损部应磨掉。提早再研磨时间。

        3、缩短攻牙长度。改用细牙螺纹。为了增加丝锥的锋利性加大切削角。为了减少摩擦、扭力、螺纹部间隙角可以稍为加大,刃部厚度减少。使用螺旋槽丝攻。

        4、数控切断机床刀具的国产化研制卧式车床的结构简介异常现象、异常原因对策精度问题扩大丝锥选定不适当,使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度;

        5、切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削。

        6、降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。切屑堵塞应使用螺尖丝锥或螺旋槽丝锥。

        7、粘刀使用工作部分经铲磨加工之丝锥。减少刃部厚度。使用经表面处理的丝锥。改变切削油种类及注油方式。粘刀使用有表面氧化皮膜处理的丝锥改用抗粘结性较高的切削油。

        8、加大切削角。内螺纹外伤回转退出时,尤其是丝锥将离开内纹纹口处,速度应适当以免有损伤发生。内螺纹中有切屑残留修磨丝锥,减少其状切屑的留存。完全清除切屑后,才以量规检查。

        9、丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边,缩小丝锥选定不适当使用加大丝锥。

        10、对被削材如属铜合金、铝合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。被削材如为管状或薄板等容易反弹时,导锥角度要适当。

        11、避免修磨容屑槽底。耐用度折断丝锥的选定不适当材质改用高速钢防止铁屑堵塞(或使用螺尖丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥)切削扭力过大底孔直径尽量扩大。

      12、表面质量崩裂或咬痕切削锥长度不够增加前部切削锥长度。切削角不适当切削角须配合工作材质。

        通过以上河南机床厂家商都机电小编的详细介绍,大家如果有哪里不清楚的地方请随时与我们联系。

  


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